Gyártás

A CSR osztály megjelenésekor, több, mint két even keresztül újabb lépéseket tettünk az eneriahatékonyságra és hulladékkezelésre fókuszálva.
Műhelyeinben 2002-óta szelektíven gyűjtjük a hulladékot, miközben mindent megteszünk a szeméttelepekre kerülő hulladék minimailzálásáért is. 2007 és 2008 között 8-ról 13-ra emeltük szelektálóink számát az előállítási osztályon.2009-ben a hulladékelosztást a következő kritériumok alapján szerveztük meg:
• 61% of újrafelhasznált hulladék (2003-ban 39%) 
• 29% elhamvasztott hulladék (2003-ban 20%) 
• 10% elégetett hulladék (2003-ban 51%)

Azt reméljük, hogy a jövőben tovább javíthatjuk ezeket a bíztató eredményeket. A L’OCCITANE világos jelrendszer használatával magyarázza el a gyárak és műhelyek szelektáló egységeiben a szelektálás menetét. Folyamatosan kutatunk minél környezetbarátabb csomagolóanyagok után.
Többek között habgumi helyett, melyet a múltban előszeretettel alkalmaztunk, már zöldebb megoldások is léteznek, úgy, mint a gyűrtpapír, melyet ma már használunk az internetes rendelések kiszállításakor.
2008-tól napjainkig kampányokba kezdtünk az energia megtakarítás érdekében és, hogy erre felhívjuk dolgozóink figyelmét is. Energia tudatosságra bíztató matricát készítettünk, melyből ragasztottunk a L’OCCITANE irodákba és a gyárban is több helyre. Az alkalmazottak általi energiafelhasználás felkutathatóságának biztosítása érdekében, energia auditot tartunk az irodákban minden hónapban. Így bizonyosodunk meg róla, hogy minden a szabályok betartása mellett történik, valamint ellenőrizzük, hogy a személyzet tisztában van a környezettudatos viselkedés alapelveivel.

Energiahatékony felszereléssel dolgozunk melyek teljesítményét havonta ellenőrizzük figyeljük lépéseiket az energiatakarékosság felé. A havi energia és vízfelhasználásunkat 2008-óta tartjuk nyilván. A L’OCCITANE csapata energiatakarékos lámpaégőket használ, valamint mozgásérzékelőkkel szerelte fel a közös helységeket Manosque-I gyárában (folyosók, mosdók és ruhatárak).
A megújuló energia először 2008-ban jelent meg a gyárban az első napelemek formájában, melyek a vízmelegítőt látták el energiával. 2009-ben új napelemes bojlereket szereltünk fel, melyek az új épület összes wc-jét ellátják melegvízzel. Ezen felül az új napelemek által termelt energia az épület energiaellátását 70%-ban teljesíti. Végezetül pedig, egy önálló rendszert létesítettünk, mely felismeri az emberek jelenlétét, felkapcsolja az energiatakarékos villanykörtét és beállítja a világítás intenzitását a természetes fény mértékét figyelembe véve.

Mik a jövő lehetőségei?
Amennyiben a következő idők infrastruktúra gyártás figyelembe veszi majda fenntartható fejlődés minden aspektusát, mi már most azon gondolkozunk, hogyan fejlesszük a meglévőket: 
A víz szintén értékes forrás és fontos, hogy takarékoskodjunk vele a gyárakban, például a gépek tisztításakor. Több kutatás is folyamatban van éppen, melyek célja, új, még energiatakarékosabb módszereket találni a gyárakban (energiaegyensúly, szigetelés, külső világítás, stb), melyek segítenek majd még jobban minimalizálni a gyártási folyamat környezetre gyakorolt hatását.